一、概述    星形密封圈是四唇口密封，形状类似X，因此又称为X形圈。它是在O形圈基础上性能又作了改进和提高，其标准尺寸完全与美国AS 568 A标准的O形圈相同。可代替大部分O形圈场合。

 二、优点：    -与O形圈相比，由于星形密封圈在密封唇之间形成润滑容腔，具有较小的摩擦阻力，启动阻力。   -由于它的飞边位置在截面的凹处，所以密封效果好。   -非圆形截面，避免在往复运动时产生滚动。

 三、技术数据    星型密封圈的应用范围很广。根据温度、压力和介质选择合适的材料。为了使作为密封元件的星形密封圈适应给定应用场合，就应考虑所有的工作参数间的相互制约。    在确定应用规范时，必须考虑到峰值温度、连续工作温度以及运行周期。在旋转场合，还必须考虑由于摩擦热引起的温升。

四、作用机理    星形密封圈是一种自紧密封型的双作用密封元件。径向与轴向上的力取决于系统的压力，随着压力的上升，星形密封圈的压缩变形会增大，总的密封力随着提高，从而形成可靠的密封。

五、如何选择星形密封圈若已知轴孔的直径，则依据下列准则选择合适的星形密封圈：
  1．静密封或往复直线运动：    孔用密封：星形密封圈的内径尺寸应当与沟槽相适应，或小于沟槽外径尺寸2%左右。因为预压缩产生的预压紧力可以有效地防止星形密封圈的扭曲。    轴用密封：星形密封圈的内径尺寸应等于或适当大于轴的外径尺寸约0.2～0.3mm，也可相对轴的外径尺寸大1%，由此，密封圈可以更容易地安装，同时获得更长的使用寿命。  
 2．旋转密封：星形密封圈的内径应比被它密封的轴径约大2～5%。因为密封圈用在旋转运动时会摩擦发热，而弹性体受热后会收缩（焦耳效应）。为了使密封圈能有润滑和可靠工作，必须选用内径比轴径大的星形圈。   
通常，较小截面的密封圈可以满足静密封的需要，反之，较大截面的密封圈应选来用于满足动密封的要求。   
在高压或存在较大挤出间隙的情况下，须选用硬度较高的橡胶材料。最好的方式是加PTFE背托环。以防高压挤出破坏。

 六、材料    材料为邵氏A70的丁腈橡胶N70，其它材料可参照O形圈所用的材料。